铁矿石破碎机械是冶金、矿山、建筑材料等行业中常用的设备之一,它的主要作用是将原始的铁矿石块破碎成所需的颗粒大小。下面将详细介绍铁矿石破碎机械的工作原理。
铁矿石破碎机械通常采用颚式破碎机、圆锥破碎机等类型的设备。以颚式破碎机为例,它由固定颚板和活动颚板组成,通过电机驱动活动颚板上下运动,从而对铁矿石进行破碎。
工作时,铁矿石被放入破碎腔内,由进料口进入。活动颚板通过离心轴和连杆与电机相连,电机带动连杆使活动颚板上下摆动。当活动颚板向下运动时,铁矿石受到挤压力,逐渐破碎成较小的颗粒。当活动颚板向上运动时,破碎腔内的铁矿石颗粒被释放出来。
在破碎过程中,铁矿石受到的力主要有挤压力和剪切力。挤压力是由活动颚板向下运动时产生的,使铁矿石颗粒之间发生挤压变形,从而破碎成较小的颗粒。剪切力则是由活动颚板的摆动运动引起的,当活动颚板向上运动时,铁矿石颗粒受到剪切力的作用,逐渐断裂。
除了挤压力和剪切力,还有其他因素会影响铁矿石的破碎效果。例如,进料口的大小和形状会影响铁矿石进入破碎腔的速度和方式;破碎腔的几何形状和尺寸会影响铁矿石颗粒在破碎过程中的运动轨迹和碰撞频率;破碎机械的转速和电机功率也会对破碎效果产生影响。
此外,为了保证破碎机械的安全可靠运行,通常还配备了一些保护装置。例如,过载保护装置可以监测电机电流和负荷情况,当超过设定值时及时停机保护;排铁装置可以防止铁矿石中的金属杂质进入破碎腔,避免对设备造成损坏。
总的来说,铁矿石破碎机械通过活动颚板的摆动运动,利用挤压力和剪切力对铁矿石进行破碎。其工作原理简单而有效,可以将较大的铁矿石块破碎成所需的颗粒大小,满足不同行业的生产需求。在实际应用中,需要根据铁矿石的硬度、湿度等特性选择合适的破碎机械,并进行适当的参数调整和维护保养,以确保设备的正常运行和高效破碎效果。